工廠細徑管路清洗檢查 Factory Fine-diameter Pipe Cleaning Inspection

有些下游承包商承包了細徑管路的清潔案，在清潔工作完成後，需藉由管徑較小之內視鏡察看清潔後，並拍成相片以提供發包業者之參考，以作為清潔之佐證。

模具製造檢查 Mold Inspection

由於TX優越管徑的特性，可觀察模具成型槽內清潔狀況，有時一條內視鏡只能觀察到局部，必要時須搭配另一條內視鏡另端打光，方能進行更詳細的檢視。

管道製造焊道檢查 Pipeline Weld Inspection

主要針對各種焊接檢視其焊接品質，如冷熱裂紋，氣孔、搭疊、固體夾雜物，並藉此可了解不良焊道是母材，或人為焊接技術所導致不良焊道之成因。

檢查軸承內圈和外圈的形狀 Check Bearing Outer Ring Shaped & Bearing Inner Ring Shaped

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦係數，並保證其迴轉精度。軸承的支撐作用其實質就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的，就是固定軸使其只能實現轉動，而控制其軸向和徑向的移動。並且軸承已經作為標準件使用，軸承損壞，可以按照型號更換使用提高了設備的維修效率，軸承主要分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。滑動軸承應用場合一般在高速輕載工況條件下。滾動軸承（Rollingbearing）是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合併與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布， 引導滾動體旋轉起潤滑作用。利用DSX1000超長工作距離的特性，方便使用者觀察的最佳工具。

食品廠/藥廠管路檢查 Food Factory / Pharmaceutical Pipeline Inspection

由於其飲品輸送的管路為很多支的管體予以銜接，在生產一段時日後，需做定期PM保養，以及在更換不同產品飲料生產之前需加以清洗管路，藉此檢視管體內部清洗後情形，以及在接合或焊桿道處最容易附著殘留前物之飲品管道衛生安全檢查。

鋼鐵產品測試 Steel Product Testing

在傳統加工業，車床，鑽床加工時，利用高速攝影機可以觀察不同轉速下，金屬屑飛濺的情況，鑽頭與待鑽物之間的變化。

醫材產品測試 Medical Product Testing

在做血糖機測試時，需要知道血液流動的方向與速度，利用高速攝影機可以觀察血液流動的速度與方向。

生產線品管檢查 In Process Quality Control

產線機台的速度很快，無法用人眼來辨識有問題的產品是出在機台的哪一個環節，利用高速攝影機可以拍攝出可能出問題的地方，達到不用停機就可以找到問題點。

掉落測試 Drop Test

摔落物根據摔落角度，高度的不同，會令摔落物產生不同的結果。可以觀察摔落接觸的瞬間，摔落物的變形狀態。

滴落測試 Drop Weight Test

液體在滴落時，依照不同實驗高度會產生不同的噴濺現象。可以觀察到噴濺的範圍大小，計算噴濺之後液體飛濺的數量。

拉力測試 Tensile Test

物體或原料在強大的拉力拉扯之下，會產生變形，斷裂的現象。可以觀察變形程度的變化，物體或原料斷裂的瞬間。

擠壓測試 Squeezing Test

物體或原料在強大的壓力擠壓之下會產生變形，扭曲的現象。可以觀察其變形的情況，扭曲的程度。